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山西高鋁耐火磚的抗熱震性比粘土磚差，這與耐火磚中的礦物成分密切相關。高鋁耐火磚比其他等級的耐火磚質量好。在生產中，耐火磚的抗熱震性往往是通過改善耐火磚的晶粒結構特性或在配料中加入一定量的合成堇青石等礦物來提高的。隨著Al203含量的增加，耐火磚的抗渣性增強。但其對堿渣的耐蝕性低于堿性耐火材料。
雜質含量的降低有利于提高抗渣性。同時，增加耐火磚的密度，降低孔隙率也是提高其抗渣性的有效措施。 高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
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關于山西高鋁質耐火磚成型磚內部結構的常見問題是：
1、鋁磚的高壓裂(或層裂)是垂直于壓力方向的分層裂縫。二級高鋁磚廠家認為除了模具之外，這種現(xiàn)象的主要原因是毛坯沒有排出。坯料含水率過高，特別容易引起層裂；此外，不合理的工藝參數如細粉量過多、結合劑過少、壓力過大等也會引起層裂。
2、高鋁磚坯密度不均勻。這是由于坯料受壓時，顆粒與模壁之間存在摩擦阻力，阻礙傳遞，導致坯體各部分壓力不均勻，導致各部分密實度不同。此外，坯料充填高度與壓力區(qū)之比(H/D)也是產生不均勻的重要原因。在壓力方向上，從加壓到壓坯壓力逐漸降低，高鋁磚密度分布由緊變松，若采用雙面加壓，坯體兩端致密，中間疏密。
3、降低鑄坯密度差，應重視模具設計和成形壓力方法。干燥溫度為50~60℃時，成型磚的殘水率不超過2、5%，再運至段裝窯燒制。磚可由倒焰窯或隧道窯燒成。平裝窯用磚、特制高鋁磚、大、異形高鋁磚窯內，需用工具磚。燒成制見高鋁磚燒制。異形高鋁磚出窯后，要進行質量檢驗。造型。規(guī)格冷加工。
